Обычные двигатели. Двигатели — это устройства, преобразующие электрическую энергию в механическую. 70%-95% электрической энергии, поглощаемой двигателем, преобразуется в механическую энергию. Это значение эффективности двигателя, которое является важным техническим показателем двигателя. Остальные 30%-5% потребляются самим двигателем за счет тепла, механических потерь и т. д., поэтому эта часть энергии тратится впустую.
Высокоэффективные двигатели. Двигатели с высоким энергопотреблением называются высокоэффективными двигателями. Для обычных двигателей нелегко повысить КПД на 1%, да и материалы увеличатся в разы. Когда КПД двигателя достигает определенного значения, независимо от того, сколько материала добавляется, его невозможно улучшить. Большинство высокоэффективных двигателей, представленных сейчас на рынке, представляют собой трехфазные асинхронные двигатели нового поколения, то есть основной принцип работы не изменился.
Высокоэффективные двигатели в основном повышают эффективность двигателя за счет следующих средств.
1. Добавьте материалы: увеличьте внешний диаметр сердечника, увеличьте длину сердечника, увеличьте размер паза статора, увеличьте вес медного провода и т. д., чтобы достичь цели повышения эффективности. Например, внешний диаметр двигателя Y2-8024 увеличен с нынешнего φ120 до φ130, а в некоторых зарубежных странах его увеличили до φ145, а длину увеличили с 70 до 90. количество железа, используемого в каждом двигателе, увеличивается на 3 кг, а медной проволоки — на 0,9 кг.
2. Используйте листы кремниевой стали с хорошей магнитной проводимостью. Раньше использовались горячекатаные листы с большими потерями в железе. Сейчас используются высококачественные холоднокатаные листы с малыми потерями, такие как DW470 или даже ниже DW270.
3. Повышение точности обработки.
4. Оптимизируйте электрические параметры двигателя и оптимизируйте параметры, изменив форму паза.
5. Использовать литые медные роторы (сложный процесс и высокая стоимость).
Поэтому, чтобы создать по-настоящему эффективный двигатель, необходимо вложить много средств в проектирование, сырье, обработку и т. д.
Особенности высокоэффективных двигателей
1. Экономьте энергию и сокращайте долгосрочные эксплуатационные расходы. Он очень подходит для таких отраслей, как текстильная промышленность, производство вентиляторов, насосов, компрессоров и т. д. Сэкономленные за год счета за электроэнергию могут окупить стоимость покупки двигателя;
2. Прямой пуск или регулирование скорости с помощью преобразователя частоты могут полностью заменить асинхронные двигатели;
3. Коэффициент мощности двигателя близок к 1, что повышает добротность электросети и не требует использования компенсатора коэффициента мощности;
4. Ток двигателя мал, что экономит мощность передачи и распределения энергии и продлевает общий срок службы системы;
5. Бюджет энергосбережения. Если взять в качестве примера двигатель мощностью 55 кВт, то высокоэффективный двигатель экономит на 15 % больше энергии, чем обычный двигатель, а плата за электроэнергию рассчитывается в размере 0,5 юаней/кВтч. Затраты на замену двигателя можно окупить в течение одного года, если использовать энергосберегающий двигатель.