Решение для резиновой и пластмассовой промышленности

Почему серводвигатели необходимы для резиновой и пластмассовой промышленности?
Внедрение серводвигателей в резиновой и пластмассовой промышленности обусловлено их основными преимуществами: точным управлением, превосходной энергоэффективностью и надежной стабильностью.
Прецизионный контроль: соблюдение строгих требований к формованию
Серводвигатели позволяют точно контролировать положение, скорость и ускорение с помощью замкнутой-системы обратной связи с диапазоном погрешностей до ±0,001 мм. В таких процессах, как шнековое дозирование термопластавтоматов или экструзия пленкораздувных машин, необходимо строго обеспечить соответствие скорости потока расплавленного материала требованиям пресс-формы. Обычные двигатели не могут удовлетворить требования точности этих процессов.


Энергоэффективность: сокращение затрат, сокращение отходов
КПД сервосистем может достигать 90 %, что на 40 %-90 % более энергоэффективно-по сравнению с традиционными гидравлическими системами. Например, в машинах для литья под давлением масляные насосы с сервоприводом-работают только тогда, когда необходима подача масла, что приводит к отсутствию потерь энергии; напротив, традиционные насосы с фиксированным рабочим объемом должны регулировать избыточный объем масла за счет перелива, что приводит к более высокому потреблению энергии.
Адаптивность к динамической нагрузке: соответствие различным процессам
Серводвигатели могут развивать высокий крутящий момент на низких скоростях (например, скорость шпинделя 0–160 об/мин) и поддерживать постоянный крутящий момент на высоких скоростях, что делает их пригодными для низкоскоростной-экструзии и высокоскоростных-впрысков в машинах по производству резины и пластмасс. Их динамическая скорость реакции в 3 раза выше, чем у обычных двигателей, что позволяет быстро регулировать скорость вращения в соответствии с изменениями технологического процесса.
Стабильность и низкие эксплуатационные расходы: минимизация времени простоя
В сервосистемах используется полностью цифровое управление, что позволяет уменьшить количество механических компонентов трансмиссии (таких как редукторы) и упростить процедуры технического обслуживания. Например, после модернизации машин для выдувания пленки переходники устраняются, что снижает количество отказов и затраты на техническое обслуживание.

